非標加工需要嚴格根據(jù)用戶所要求的尺寸，型號，形狀以及其他細節(jié)處理等進行，其中非標加工具有的優(yōu)勢之一就在于能夠進行定制化加工，在滿足用戶需求的基礎(chǔ)上，必須符合特定的工藝要求。然而非標加工具有哪些工藝要求呢？下面就讓我們一起來了解一下。

      1.對于一般的工件加工要求對工件進行整體的除氧化皮處理，同時工件表面必須保持平整光滑，在處理完畢之后，表面要避免出現(xiàn)磨損，腐蝕等異常情況。

      2.需要根據(jù)工件特殊的物理特性來選擇加工方式，包括冷加工和熱加工，冷加工只需要在常溫下進行特定的處理就可以了，而熱加工的過程中需要進行提前的調(diào)質(zhì)處理，選擇合適的加熱溫度，一般情況下在300到400℃之間。如果有需要的情況下，在熱加工造成之后需要立刻進行時效處理。

      3.對于工件加工的誤差必須在0.5 mm之內(nèi)，否則的話就不能夠滿足加工標準。

      4.除此之外，在進行裝配工藝的過程中要根據(jù)實際情況來選擇聯(lián)動軸，比如說三聯(lián)軸，四連軸或者五連軸。同時，所選用的聯(lián)動軸必須提前進行機油加溫，溫度在100℃左右。在完成基本的裝配之后，必須立刻進行密封，防止其他物質(zhì)進入到系統(tǒng)當中。

      5.在完成零部件的加工之后再開始裝配前必須要檢查零部件整體的情況，包括表面，四周，內(nèi)部等等，必要的情況下可以進行一定的處理。