非標件加工時為什么要在工件上留加工余量
發(fā)布時間:2023-08-18 閱讀:542次
非標件加工每道工序切除的金屬層厚度稱為工藝間加工余量。對于外圓和孔的變化,加工余量是根據(jù)直徑來衡量的,因此稱為對稱余量(即雙邊余量),即實際切除的金屬層厚度是直徑加工余量的一半。平面加工余量為單邊余量,即實際切除的金屬層厚度。
在工件上留下非標件加工余量的政策是去除上一道工序留下的加工誤差和外部缺陷,如鑄件外的冷硬層、氣孔和夾砂層、鍛件外的氧化皮、脫碳層和外部裂紋、切割后的內應力層和外部粗糙度。然后提高工件的精度和外部粗糙度。加工余量的大小對加工質量和生產(chǎn)功率有很大的影響。
非標件加工余量過大,不僅增加了機械加工的勞動力量,降低了生產(chǎn)率,而且增加了材料、對象和電力消耗。數(shù)控加工提高了加工成本。如果加工余量太小,就不能消除上道工序的各種缺陷和誤差,也不能補償加工過程中的夾緊誤差,形成廢品。拔出標準是在保證數(shù)控加工質量的前提下,使余量盡可能小。一般來說,加工越精細,工藝余量越小。
在確定非標件加工順序時,首先要明確零件是否應該在加工前進行預加工。預加工通常由普通機床完成。如果毛坯精度高,定位可靠,或加工余量充足均勻,可直接在數(shù)控機床上加工,無需預加工。此時,數(shù)控機床工藝的劃分應根據(jù)粗糙基準的精度來考慮,因此可以通過一個工藝或幾個分紅工藝來完成。
本公司主營產(chǎn)品:非標加工,非標件加工,非標零部件加工